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数控车床加工螺纹出现乱牙要怎么办?

发布时间:2022/2/17 10:40:16浏览:9358次

  数控车床在实践作业中,刀具寿数的挑选与刀具磨损、被加工标准改动、外表质量、切削噪声、加工热量等有关。在判定加工条件时,需求依据实践情况进行研究。

  数控系统发出的指令信号与位置反馈信号比较后作为位移指令,再经过驱动系统的功率放大后,带动机床移动部件作准确定位或按照规定的轨迹和进给速度运动,使机床加工出符合图样要求的零件。

  关于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,能够选用冷却剂或选用刚性好的刀刃。车削加工是在数控车床上运用工件相关于刀具旋转对工件进行切削加工的办法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具供给。车削是最基本、最常见的切削加工办法,在出产中占有十分重要的方位。

  数控车床的数控系统与本体之间的电传动联系环节,主要由伺服电动机、驱动控制系统以及位置检测反馈装置组成。伺服电机是系统的执行元件,驱动控制系统则是伺服电机的动力源。

  数控车床在加工螺纹时,螺纹起始段螺距不规则,即呈现所谓的乱牙。剖析及处理:在数控车床上加工螺纹,其实质X轴的转角与Z轴进给之间进行插补。乱牙是因为X轴与Z轴进给不能完结同步,机床伺服体系本身滞后特性引起。主轴速度为开环操控,不同负载下,主轴起动时间不同,且起时主轴速度不安稳,转速亦会有相应的改动,螺纹切削开端是从检测出主轴上的方位编码器一转信号后开端的,因此或许导致X轴与Z轴进给不能完结同步。

  上述问题可经过修改程序的办法处理:

  1、更改螺纹加工程序的定位点,使其离工件较远,这样,主轴转速不安稳改动在空间结束,安稳后,刀具才真正触摸工件,再开端螺纹加工。

  2、在主轴旋转指令M03,螺纹加工指令前增加G04暂停指令,保证主轴速度安稳后,再开端螺纹加工。

 

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